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氣液攪拌

更新時間： 2025-11-13
產(chǎn)品型號：
簡單描述
氣液攪拌在化學工業(yè)領域，許多具有復雜工藝變化的反應涉及到高粘度流體與低粘度流體的混合、高粘度流體的乳化、其它物質(zhì)在高粘度流體中的分散等問題。傳統(tǒng)的大直徑低轉速攪拌器（如框式攪拌器、錨式攪拌器、螺帶式攪拌器等）只能解決高粘度流體的宏觀混合問題，而分散度則嚴重不足，所以，許多操作需要通過長時間的攪拌來達到目的，混合質(zhì)量和效率十分低下。

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詳細介紹

氣液攪拌
在化學工業(yè)領域，許多具有復雜工藝變化的反應涉及到高粘度流體與低粘度流體的混合、高粘度流體的乳化、其它物質(zhì)在高粘度流體中的分散等問題。傳統(tǒng)的大直徑低轉速攪拌器（如框式攪拌器、錨式攪拌器、螺帶式攪拌器等）只能解決高粘度流體的宏觀混合問題，而分散度則嚴重不足，所以，許多操作需要通過長時間的攪拌來達到目的，混合質(zhì)量和效率十分低下。而以渦輪攪拌器為典型代表的許多小直徑高轉速攪拌器具有十分優(yōu)良的分散性能，但其作用范圍小，滯留于筒體壁的物料無法與攪拌作用區(qū)域內(nèi)的物料進行充分的傳遞，致使部分物料始終得不到充分的混合與分散。

為解決上述問題，原正公司成功開發(fā)了MG系列共軸攪拌機，MG系列共軸攪拌機是由兩個彼此獨立的共軸攪拌器組成， MGR共軸乳化攪拌機的結構與MGB共軸攪拌機的區(qū)別在于該攪拌機將內(nèi)層渦輪攪拌器更換成了高剪切乳化頭，以適合具有強烈分散和乳化要求的體系。
MG系列共軸攪拌機的外部框式攪拌器是一個低速、近壁的推動器，它通過空心軸傳動機構與電機相連，攪拌器上設置多組橫向折角擋板，適合高、中、低粘度介質(zhì)的宏觀混合，并起到強化傳熱的作用；內(nèi)部為高速的多層渦輪攪拌器或乳化頭，非常適合各種物料的分散。兩種槳型的互補消除了混合死區(qū)，可適應多種復雜工藝和介質(zhì)的混合要求，特別適合高粘度流體與其他介質(zhì)的混合與分散。由于內(nèi)外攪拌器兩種速度獨立運行，內(nèi)外層槳葉可根據(jù)要求實行無級變速，使攪拌機更具靈活性。
另外，外框攪拌器可帶刮板，防止粘稠物料的附壁、凝聚、結團、沉淀等問題，并可進一步提高傳熱效率。

MG系列共軸攪拌機適合各類物料的溶解、分散、反應、乳化、凝聚等復雜工藝過程，廣泛應用于石化、農(nóng)藥、精細化工、高分子聚合、制藥、食品、化妝品、染料、涂料、水處理等行業(yè)。

典型應用：乳化硅油、氯化順丁橡膠、干酪素、皮革加脂劑、PU水性粘合劑和MBS凝聚等。

常用規(guī)格：0.2~20m³

氣液攪拌

MG系列共軸攪拌機結構示意圖


MGB6攪拌機，用于5000/aMBS凝聚	MGB6攪拌機，用于氨基硅油的轉相法乳化

MGB6攪拌機，用于2000t/aMBS凝聚	帶刮板的MGB攪拌機

操作細節(jié)

準備工作

在開始氣液攪拌操作之前，應確保設備完好無損，各部件安裝正確，管道連接牢固。同時，檢查電源、儀表等設備是否正常，確保操作安全。

開啟設備

（1）開啟攪拌機：首先打開攪拌機的排氣閥，使設備內(nèi)部充滿氣體。然后啟動攪拌機，觀察設備運行情況，如有異常應立即停機檢查。

（2）開啟攪拌罐：在攪拌機正常運行后，緩慢開啟攪拌罐的進料閥，使氣體和液體進入攪拌罐。注意觀察攪拌罐內(nèi)的壓力變化，防止壓力過高導致設備損壞。

調(diào)整攪拌速度和時間

根據(jù)實際需求，調(diào)整攪拌機的攪拌速度和時間。在調(diào)整過程中，應注意觀察攪拌罐內(nèi)的壓力變化，確保攪拌效果達到預期。

停止設備

（1）關閉攪拌機：在完成攪拌任務后，先關閉攪拌機的排氣閥，使設備內(nèi)部的壓力逐漸降低。然后關閉攪拌機，切斷電源。

（2）關閉攪拌罐：在攪拌機停止運行后，緩慢關閉攪拌罐的進料閥，使氣體和液體停止進入攪拌罐。最后關閉攪拌罐的排氣閥，確保罐內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定。

維護工作

定期檢查設備

為確保設備的正常運行，應定期對其進行檢查。檢查內(nèi)容包括：設備的外觀、連接件、閥門、管道等是否完好；設備的內(nèi)部是否有異物、積垢等；設備的電氣系統(tǒng)是否正常；設備的儀表是否準確等。如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

定期更換密封件

工作過程中，密封件是保證設備安全的關鍵部件。因此，應定期檢查密封件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)磨損、老化等現(xiàn)象，應及時更換新的密封件。同時，更換密封件時應注意清潔，避免雜質(zhì)進入設備內(nèi)部。

定期清洗設備

工作過程中，設備內(nèi)部會積累一定量的沉積物。為了確保設備的正常運行和使用壽命，應定期對設備進行清洗。清洗內(nèi)容包括：清除攪拌罐內(nèi)的沉積物；清洗攪拌罐、管道、閥門等內(nèi)部部件；檢查設備的電氣系統(tǒng)，清除灰塵等污物。清洗時應使用中性洗滌劑或酒精，避免使用腐蝕性強的清潔劑。

定期更換潤滑油和潤滑脂

設備的運行需要潤滑油和潤滑脂來減少摩擦、降低磨損。因此，應定期檢查潤滑油和潤滑脂的使用情況，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差、油位不足等現(xiàn)象，應及時更換新的潤滑油和潤滑脂。同時，更換潤滑油和潤滑脂時應注意清潔，避免雜質(zhì)進入設備內(nèi)部。

定期保養(yǎng)電機

設備的電機是其重要動力來源。為了確保電機的正常運行和使用壽命，應定期對其進行保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括：檢查電機的外觀、接線等情況；清潔電機表面灰塵；檢查電機軸承、繞組等部件的磨損情況；補充或更換電機潤滑脂等。保養(yǎng)時應遵循電機廠家的建議和使用說明書的要求。

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